वुडवर्किंग सॉ ब्लेड आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सॉ ब्लेडमध्ये काय फरक आहे?

लाकूडकाम सॉ ब्लेड लाकडासाठी वापरल्या जातात. मुख्य फरक म्हणजे सॉ ब्लेडचा दात आकार. वुडवर्किंग सॉ ब्लेडचे दात आकार सामान्यत: डावीकडे आणि उजवे दात असतात, ज्याला वैकल्पिक दात म्हणून देखील ओळखले जाते.

वुडवर्किंग सॉ ब्लेड सामान्यत: कार्बन टूल स्टीलचे बनलेले असतात आणि तेथे दोन सामान्यतः वापरल्या जातात: टी 9 आणि टी 10. (म्हणजे, अंदाजे 0.9% आणि 1.0% कार्बन सामग्रीसह कार्बन स्टील). लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, दात आकारात विभागले जाऊ शकते: डावे आणि उजवे दात, क्रॉस-कट दात.

व्यावसायिक अनुसंधान व विकास आणि सॉ ब्लेडचे उत्पादन. अ‍ॅलोय सॉ ब्लेडच्या उत्पादनासाठी सब्सट्रेट आज जगातील परिपत्रक रोटरी टॅपर्ड रोलर रोलर आणि अक्षांश उपचारांची अद्वितीय तंत्रज्ञान आणि उत्पादन प्रक्रिया स्वीकारते, जेणेकरून सब्सट्रेटमध्ये उत्कृष्ट कडकपणा असेल आणि मंडळाच्या मध्यभागी समान रीतीने सममितीय वितरण केले जाईल.

कापडाची रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म, विलक्षण फिरणारी आणि सरळ करण्याची क्षमता मिळविण्यासाठी वर्तुळाच्या मध्यभागी तणाव समान रीतीने वितरित केला जातो आणि कार्बाईड सॉ ब्लेड सुसज्ज आहे.

उत्कृष्ट कटिंग सुस्पष्टता आहे. उच्च-कार्यक्षमतेच्या मिश्र धातुने उच्च-गुणवत्तेच्या नॅनो-स्केल टंगस्टन कार्बाईड, कोबाल्ट आणि इतर दुर्मिळ धातूंनी केलेले दात सॉ ब्लेड तीक्ष्ण आणि टिकाऊ बनविण्यासाठी वापरले जातात. सॉइंग रोडची सरळता चांगली आहे आणि कट पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गुणांशिवाय आहे.

मोठ्या प्रमाणात लाकूडकाम कटिंग ऑपरेशन्सचा विकास आर्थिक आणि सामाजिक विकासाच्या गतीनंतर आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी अधिक चांगले कामगिरी आवश्यक आहे. विशेषत: कणबोर्ड, अँटी-फोल्ड स्पेशल बोर्ड, कॅल्शियम सल्फेट बोर्ड इ. सारख्या उच्च-घनता आणि उच्च-कठोरपणाच्या शीट सामग्रीच्या कटिंग ऑपरेशन्ससाठी पारंपारिक कार्बाईड सॉ ब्लेडला मर्यादा आहेत आणि सर्व्हिस लाइफ आणि ऑपरेटिंगची सुसंगतता कार्यक्षमता यापूर्वीच सुधारली गेली आहे. हे मोठ्या प्रमाणात लाकूडकाम ऑपरेशन्सच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, ज्यास या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी उच्च कार्यक्षमता लाकूडकाम सॉ ब्लेड आवश्यक आहेत.

डायमंड सॉ ब्लेड हे एक कटिंग टूल आहे, जे काँक्रीट, रेफ्रेक्टरी मटेरियल, दगड आणि सिरेमिक सारख्या कठोर आणि ठिसूळ सामग्रीच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. डायमंड सॉ ब्लेड प्रामुख्याने दोन भागांनी बनलेले असतात; बेस बॉडी आणि कटर हेड. सब्सट्रेट हा बाँड्ड कटर हेडचा मुख्य आधारभूत भाग आहे, तर कटर हेड हा एक भाग आहे जो वापरादरम्यान कट करतो. वापरादरम्यान कटर हेड सतत सेवन केले जाईल, परंतु सब्सट्रेट होणार नाही. कटर हेड डायमंडची भूमिका का कापू शकतो याचे कारण म्हणजे त्यात डायमंड आहे, जो सध्या सर्वात कठीण पदार्थ आहे आणि तो कटरच्या डोक्यात प्रक्रिया केलेल्या वस्तूला घासतो आणि कापतो. हिरा कण कटरच्या डोक्यात धातूच्या आत गुंडाळले जातात.

वुडवर्किंग डायमंड सॉ ब्लेड, पीसीडी कंपोझिट डायमंड सॉ ब्लेड सर्वात कठीण सामग्रीसाठी कटिंग टूल्स बनले आहेत आणि लाकूडकाम कोरड्या कटिंग टूल्सचा नेता बनला आहे. त्याची सुपरहार्डची कामगिरी आणि टिकाऊ पोशाख प्रतिकार म्हणजे लाकूडकाम सामग्रीचे नेमेसिस.

डायमंड सॉ ब्लेड, विकर्स कडकपणा 10000 एचव्ही, मजबूत acid सिड प्रतिरोध, किनार पॅसिव्हेट करणे सोपे नाही, प्रक्रिया केलेल्या लाकडाच्या एक-वेळच्या मोल्डिंगची चांगली गुणवत्ता, उच्च पोशाख प्रतिरोध, सिमेंट कार्बाईडपेक्षा अधिक पोशाख-प्रतिरोधक, कण बोर्ड, एमडीएफ, लाकडी, लाकडी मजला, पटल सारख्या कटिंग प्रक्रियेचा सतत ऑपरेशन वेळ 300 ~ 400 तासांपर्यंत पोहोचू शकतो आणि जास्तीत जास्त स्क्रॅपिंग वेळ 4000 तास/तुकड्यावर पोहोचू शकतो. सिमेंट केलेल्या कार्बाईड ब्लेडच्या तुलनेत सेवा आयुष्य जास्त आहे आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया अचूकता सर्वोत्तम आहे. लाकूडकाम ऑपरेशन्ससाठी उच्च गुणवत्तेची मागणी ही एक चतुर निवड आहे.

अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सॉ ब्लेड, कार्बाईड-टिपेड परिपत्रक सॉ ब्लेड विशेषत: ब्लँकिंग, सॉरींग, मिलिंग आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीच्या ग्रूव्हिंगसाठी वापरले जातात.

नॉन-फेरस धातू आणि विविध अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्रोफाइल, अ‍ॅल्युमिनियम पाईप्स, अ‍ॅल्युमिनियम बार, दरवाजा आणि खिडकी सामग्री, रेडिएटर्स इ.

सॉ ब्लेड बेस मटेरियल: 65mn मॅंगनीज स्टील, इतर टूल स्टील इ. सॉ ब्लेड हेड मटेरियल: कार्बाईड.