पीसीडी सॉ ब्लेड म्हणजे काय?

पीसीडी सॉ ब्लेड म्हणजे काय?

पीसीडी सॉ ब्लेडच्या व्याख्येबद्दल बऱ्याच लोकांना माहिती नाही, त्यात पीसीडी सॉ ब्लेडशी संबंधित प्रॅक्टिशनर्सचाही समावेश आहे, त्यांच्यापैकी काहींनी दिलेली व्याख्या पुरेशी अचूक नाही!

पीसीडी सॉ ब्लेडचे संपूर्ण चिनी नाव "पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड सॉ ब्लेड" चे संक्षेप आहे, ज्यामध्ये पीसीडी हे पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंडचे संक्षेप आहे (चिनीमध्ये पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड म्हणून अनुवादित), म्हणून पीसीडी सॉ ब्लेडला डायमंड देखील म्हटले जाते. ब्लेड पाहिले, परंतु दगड कापण्यासाठी डायमंड सॉ ब्लेड पीसीडी सॉ ब्लेडपेक्षा खूप आधी दिसल्यामुळे, हुआंगरुई टूलचा असा विश्वास आहे की PCD सॉ ब्लेडला डायमंड सॉ ब्लेड असे संबोधणे गोंधळ निर्माण करणे सोपे आहे. याला पीसीडी डायमंड सॉ ब्लेड म्हणणे फार गैरसमज नाही.
आपल्या सर्वांना माहित आहे की, हिरा हा निसर्गात अस्तित्वात असलेला सर्वात कठीण पदार्थ आहे. उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या क्रियेखाली पृथ्वीच्या खोल भागात तयार झालेल्या कार्बन घटकांनी बनलेला हा एक नियमित अष्टधातूचा एकल क्रिस्टल आहे. मजबूत, सर्व व्हॅलेन्स इलेक्ट्रॉन सहसंयोजक बंधांच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेले आहेत, कोणतेही मुक्त इलेक्ट्रॉन अस्तित्वात नाहीत, म्हणून हिऱ्याची कठोरता खूप मोठी आहे, हिऱ्याची कठोरता कोरंडमच्या 4 पट आणि क्वार्ट्जच्या 8 पट आहे!

आधुनिक तंत्रज्ञान बर्याच काळापासून सिंथेटिक डायमंड सिंगल क्रिस्टल्स तयार करण्यास सक्षम आहे आणि PCD विशिष्ट परिस्थितीत सिंथेटिक डायमंड सिंगल क्रिस्टल पावडरला डायमंड पॉलीक्रिस्टल्समध्ये पॉलीक्रिस्टल करण्यासाठी बाइंडर म्हणून कोबाल्ट आणि इतर धातू वापरते. या पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंडचा (म्हणजे PCD) कडकपणा जरी तो सिंगल क्रिस्टल डायमंड इतका कठोर नसला तरी, कडकपणा अजूनही 8000HV इतका जास्त आहे, जो सिमेंट कार्बाइडच्या 80-120 पट आहे! शिवाय, PCD ची थर्मल चालकता मालिका 700W/MK आहे, जी सिमेंट कार्बाइडच्या 2~9 पट आहे, आणि PCBN आणि तांबेपेक्षाही जास्त आहे. म्हणून, सॉ ब्लेड हेड म्हणून पीसीबी सामग्री वापरणे, कटिंग दरम्यान उष्णता हस्तांतरण गती अत्यंत जलद आहे. याव्यतिरिक्त, पीसीडी सामग्रीच्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक सिमेंटेड कार्बाइडच्या केवळ एक पंचमांश आहे आणि घर्षण गुणांक सिमेंट कार्बाइडच्या केवळ एक तृतीयांश आहे. हे गुणधर्म हे निर्धारित करतात की कटर हेड म्हणून पीसीडी सामग्री वापरून सॉ ब्लेड बॉडीच्या समतुल्य आहे. काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, सॉ ब्लेडची सेवा आयुष्य सैद्धांतिकदृष्ट्या कार्बाईड सॉ ब्लेडच्या तुलनेत किमान 30 पट जास्त नाही तर कटिंग पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील चांगली आहे. शिवाय, PCD मटेरिअल आणि नॉन-फेरस मेटल आणि नॉन-मेटल मटेरिअल यांच्यातील आत्मीयता कमी आहे. नॉन-फेरस धातू किंवा नॉन-मेटल सामग्री कापताना, सॉ ब्लेडवरील पीसीडी कटर हेड देखील कार्बाइड कटर हेडपेक्षा भूसा बांधण्याची शक्यता कमी असते. शेवटी, आणखी एक फायदा आहे: पीसीडी सामग्रीमध्ये मजबूत आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधक स्थिरता असते, जी पीसीडी सॉ ब्लेडच्या गुणवत्ता स्थिरतेसाठी देखील खूप फायदेशीर आहे.

पीसीडी सॉ ब्लेड म्हणजे 1 मिमी पेक्षा जास्त पीसीडी सामग्रीसाठी मॅट्रिक्स म्हणून सिमेंटेड कार्बाइड वापरणे, सिंटरिंग किंवा इतर दाबण्याच्या प्रक्रियेद्वारे संयोजन तयार करणे आणि शेवटी सॉ ब्लेडच्या मिश्र धातुच्या स्टील प्लेटच्या शरीरावर जडणे, जेणेकरून बदलता येईल. पीसीडी कटर हेडसह कठोर सामग्री. ही सॉ ब्लेडची कटिंग एज आहे, जी सॉ ब्लेडची सेवा आयुष्य आणि कटिंग गुणवत्तेची स्थिरता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

सध्या, अधिकाधिक सॉ ब्लेड वापरकर्ते अल्ट्रा-लाँग सर्व्हिस लाइफ असलेले पीसीडी डायमंड सॉ ब्लेड वापरणे निवडतात, जे मुख्यतः फर्निचर उत्पादन उद्योगात वापरले जातात, नॉन-फेरस मेटल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री ज्यामध्ये कट करणे कठीण आहे आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे दरवाजे आणि खिडकी उत्पादक मूळ कार्बाइड चाकू बदलतील. डोकेचे मिश्र धातु सॉ ब्लेड केवळ बर्याच काळासाठी सतत कापू शकत नाही, परंतु वारंवार सॉ ब्लेड बदलण्याची देखील आवश्यकता नाही. दीर्घायुष्य, सर्वसमावेशकपणे, हे कार्बाइड सॉ ब्लेडच्या वापराच्या तुलनेत खूप कमी खर्च कमी करते!