आपल्यासाठी योग्य कार्बाइड सॉ ब्लेड कसे निवडायचे?

हे सर्वज्ञात आहे की कार्बाइड सॉ ब्लेडची गुणवत्ता प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेशी जवळून संबंधित आहे. कार्बाइड सॉ ब्लेडची योग्य आणि वाजवी निवड उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, प्रक्रियेचा वेळ कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रिया खर्च कमी करण्यासाठी खूप महत्त्वाची आहे.

कदाचित आपण कसे निवडावे याबद्दल व्यथित आहात! मग कृपया हा लेख संयमाने वाचा, मला आशा आहे की तो तुम्हाला अधिक मदत करू शकेल.

कार्बाइड सॉ ब्लेडमध्ये मिश्रधातूच्या कटरच्या डोक्याचा प्रकार, सब्सट्रेटची सामग्री, व्यास, दातांची संख्या, जाडी, दात प्रोफाइल, कोन आणि छिद्र अशा विविध पॅरामीटर्सचा समावेश होतो. हे पॅरामीटर्स सॉ ब्लेडची प्रक्रिया क्षमता आणि कटिंग कार्यप्रदर्शन निर्धारित करतात. म्हणून, सॉ ब्लेड निवडताना, करवतीच्या सामग्रीचा प्रकार, जाडी, करवतीचा वेग, करवतीची दिशा, फीडिंग गती आणि करवतीच्या रस्त्याची रुंदी यानुसार सॉ ब्लेड योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे.

प्रथम, सिमेंट कार्बाइड प्रकारांची निवड.
टंगस्टन-कोबाल्ट आणि टंगस्टन-टायटॅनियम हे सामान्यतः वापरले जाणारे सिमेंट कार्बाइड प्रकार आहेत. टंगस्टन-कोबाल्ट-आधारित सिमेंट कार्बाइडचा प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता अधिक असल्याने, लाकूड प्रक्रिया उद्योगात त्याचा अधिक प्रमाणात वापर केला जातो. कोबाल्टचे प्रमाण जसजसे वाढत जाईल तसतसे मिश्रधातूचा प्रभाव कडकपणा आणि लवचिकता वाढेल, परंतु कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कमी होईल. वास्तविक परिस्थितीनुसार निवडा.

दुसरे, सब्सट्रेटची निवड.
1. 65Mn स्प्रिंग स्टीलमध्ये चांगली लवचिकता आणि प्लॅस्टिकिटी, किफायतशीर सामग्री, चांगली उष्णता उपचार कठोरता, कमी गरम तापमान, सोपे विकृतीकरण आहे आणि कमी कटिंग आवश्यकता असलेल्या सॉ ब्लेडसाठी वापरता येते.

2. कार्बन टूल स्टीलमध्ये उच्च कार्बन सामग्री आणि उच्च थर्मल चालकता असते, परंतु 200℃-250℃ तापमानाच्या संपर्कात आल्यावर त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध झपाट्याने कमी होतो, उष्णता उपचार विकृती मोठ्या प्रमाणात असते, कठोरता कमी असते आणि दीर्घ टेम्परिंग वेळ सोपा असतो. क्रॅक करणे साधनांसाठी किफायतशीर साहित्य तयार करा.

3. कार्बन टूल स्टीलच्या तुलनेत, मिश्रधातू टूल स्टीलमध्ये उष्णता प्रतिरोधक क्षमता, पोशाख प्रतिरोध आणि हाताळणीची चांगली कार्यक्षमता असते. उष्णता विकृत तापमान 300℃-400℃ आहे, जे उच्च-दर्जाच्या मिश्र धातुच्या गोलाकार सॉ ब्लेडच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.

4. हाय-स्पीड टूल स्टीलमध्ये चांगली कठोरता, मजबूत कडकपणा आणि कडकपणा आणि कमी उष्णता-प्रतिरोधक विकृती असते. हे स्थिर थर्मोप्लास्टिकिटी असलेले अल्ट्रा-हाय-स्ट्रेंथ स्टील आहे आणि हाय-एंड अल्ट्रा-थिन सॉ ब्लेड्स तयार करण्यासाठी योग्य आहे.

तिसरे, व्यासाची निवड.
सॉ ब्लेडचा व्यास वापरलेल्या सॉईंग उपकरणे आणि सॉईंग वर्कपीसच्या जाडीशी संबंधित आहे. सॉ ब्लेडचा व्यास लहान आहे आणि कटिंगची गती तुलनेने कमी आहे; मोठ्या व्यासाच्या सॉ ब्लेडला सॉ ब्लेड आणि सॉइंग उपकरणांवर जास्त आवश्यकता असते आणि करवतीची कार्यक्षमता देखील जास्त असते. सॉ ब्लेडचा बाह्य व्यास वेगवेगळ्या गोलाकार सॉ मॉडेल्सनुसार निवडला जातो.
चौथे, दातांच्या संख्येची निवड.

साधारणपणे सांगायचे तर, दातांची संख्या जितकी जास्त, तितक्या जास्त कटिंग कडा एका युनिट वेळेत कापल्या जाऊ शकतात, कटिंग कार्यप्रदर्शन चांगले असते, परंतु अधिक कापणे दातांसाठी अधिक सिमेंट कार्बाइड वापरणे आवश्यक आहे, सॉ ब्लेडची किंमत जास्त आहे, परंतु दात खूप दाट आहेत, दातांमधील चिपचे प्रमाण लहान होते, ज्यामुळे सॉ ब्लेड गरम करणे सोपे आहे; या व्यतिरिक्त, खूप सारी दात आहेत. जेव्हा फीडची रक्कम जुळत नाही, तेव्हा प्रत्येक दात कापण्याचे प्रमाण लहान असते, ज्यामुळे कटिंग एज आणि वर्कपीसमधील घर्षण वाढेल आणि कटिंग एजच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होईल. सामान्यतः दातांमधील अंतर 15-25 मिमी असते आणि करवत असलेल्या सामग्रीनुसार योग्य संख्येने दात निवडले पाहिजेत.

पाचवा, दात प्रोफाइलची निवड.
1. डावे आणि उजवे दात सर्वात जास्त वापरले जातात, कापण्याचा वेग वेगवान आहे आणि पीसणे तुलनेने सोपे आहे. हे विविध मऊ आणि कठोर घन लाकूड प्रोफाइल आणि घनतेचे बोर्ड, मल्टी-लेयर बोर्ड, पार्टिकल बोर्ड इत्यादी कटिंग आणि क्रॉस सॉईंगसाठी योग्य आहे. डाव्या आणि उजव्या दात विरोधी प्रतिकर्षण संरक्षण दातांनी सुसज्ज आहेत, जे रेखांशासाठी योग्य आहेत. झाडाच्या नोड्ससह सर्व प्रकारचे बोर्ड कापणे; नकारात्मक रेक अँगल असलेले डावे आणि उजवे टूथ सॉ ब्लेड सहसा पेस्ट करण्यासाठी वापरले जातात कारण त्यांच्या तीक्ष्ण दात आणि चांगल्या कटिंग गुणवत्तेमुळे, जे पॅनेलसाठी योग्य आहेत.

2. सपाट टूथ सॉ ब्लेड खडबडीत आहे, कटिंगचा वेग कमी आहे आणि ग्राइंडिंग सर्वात सोपी आहे. हे प्रामुख्याने सामान्य लाकडाच्या करवतीसाठी वापरले जाते, कमी खर्चात. कटिंग दरम्यान चिकटपणा कमी करण्यासाठी लहान व्यास असलेल्या ॲल्युमिनियम सॉ ब्लेडसाठी किंवा खोबणीचा तळ सपाट ठेवण्यासाठी ग्रूव्हिंग सॉ ब्लेडसाठी वापरला जातो.

3. शिडीचे सपाट दात हे ट्रॅपेझॉइडल दात आणि सपाट दात यांचे मिश्रण आहेत. पीसणे अधिक क्लिष्ट आहे. हे सॉइंग दरम्यान लिबास क्रॅक कमी करू शकते. हे विविध सिंगल आणि दुहेरी वरवरचा भपका लाकूड-आधारित पॅनेल आणि अग्निरोधक बोर्डांच्या सॉईंगसाठी योग्य आहे. आसंजन टाळण्यासाठी, ॲल्युमिनियम सॉ ब्लेड बहुतेक वेळा शिडीच्या सपाट दातांच्या मोठ्या संख्येने दात असलेले सॉ ब्लेड वापरतात.

4. उलटे शिडीचे दात बहुतेकदा पॅनेल सॉच्या खालच्या स्लॉट सॉ ब्लेडमध्ये वापरले जातात. दुहेरी चेहर्यावरील लाकूड-आधारित पॅनेलचे करवत करताना, स्लॉट सॉ तळाच्या पृष्ठभागाची खोबणी पूर्ण करण्यासाठी जाडी समायोजित करते आणि नंतर मुख्य करवत बोर्डची करवत प्रक्रिया पूर्ण करते. सॉ एजमध्ये एज चिपिंग प्रतिबंधित करा.