राइट सॉ ब्लेड कसे निवडावे?

1. सॉ ब्लेड निवडण्यापूर्वी मूलभूत डेटा
Machine मशीन स्पिन्डलची गती, वर्कपीसची जाडी आणि सामग्री प्रक्रिया केली जाईल, Sa सॉचा बाह्य व्यास आणि भोक व्यास (शाफ्ट व्यास).
2. निवड आधार
स्पिंडल रिव्होल्यूशन्सची संख्या आणि सॉ ब्लेडचा बाह्य व्यास जुळण्यासाठी गणना केली जाते, कटिंग वेग: v = π × बाह्य व्यास डी rev रिव्होल्यूशन्स एन/60 (एम/एस) वाजवी कटिंग वेग साधारणत: 60- असतो 90 मी/से. सामग्री कटिंग वेग; सॉफ्टवुड 60-90 (एम/एस), हार्डवुड 50-70 (एम/एस), कणबोर्ड, प्लायवुड 60-80 (एम/एस).
जर कटिंगची गती खूप मोठी असेल तर मशीन टूलचे कंप मोठे असेल, आवाज जोरात आहे, सॉ ब्लेडची स्थिरता कमी झाली आहे, प्रक्रियेची गुणवत्ता कमी होते, कटिंगची गती खूपच लहान आहे आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी होते ? त्याच आहाराच्या वेगाने, प्रति दात कटिंगची मात्रा वाढते, जी प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि एसएआरच्या जीवनावर परिणाम करते. कारण सॉ ब्लेड व्यास डी आणि स्पिंडल स्पीड एन एक पॉवर फंक्शन रिलेशनशिप आहे, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, वेग वाढविणे आणि सॉ ब्लेड व्यास कमी करणे सर्वात किफायतशीर आहे.
3. गुणवत्ता आणि किंमतीचे प्रमाण
म्हटल्याप्रमाणे: “स्वस्त चांगले नाही, चांगले स्वस्त नाही”, हे इतर वस्तूंसाठी खरे असू शकते, परंतु चाकू आणि साधनांसाठी ते समान असू शकत नाही; की जुळणारी आहे. जॉब साइटवरील बर्‍याच घटकांसाठी: जसे की उपकरणे सॉरींग ऑब्जेक्ट्स, दर्जेदार आवश्यकता, कर्मचार्‍यांची गुणवत्ता इ. एक विस्तृत मूल्यांकन करा आणि तर्कशुद्ध प्रत्येक गोष्टीचा उत्तम वापर करा, जेणेकरून खर्च वाचवा, खर्च कमी करा आणि उद्योग स्पर्धेत भाग घ्या ? हे व्यावसायिक ज्ञानावर प्रभुत्व आणि समान उत्पादनांच्या माहितीच्या समजुतीवर अवलंबून आहे.
योग्य वापर
सॉ ब्लेड उत्कृष्ट कामगिरी करण्यासाठी, ते विशिष्टतेनुसार काटेकोरपणे वापरले जाणे आवश्यक आहे.
1. वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांसह आणि वापरलेल्या ब्लेडमध्ये डोके कोनात भिन्न कोन आणि बेस फॉर्म आहेत, म्हणून त्यांच्या संबंधित प्रसंगी त्यांचा वापर करण्याचा प्रयत्न करा.
२. मुख्य शाफ्टचा आकार आणि आकार आणि स्थिती अचूकता आणि उपकरणांच्या स्प्लिंटचा वापर प्रभावावर चांगला प्रभाव आहे आणि सॉ ब्लेड स्थापित करण्यापूर्वी ते तपासले जावे आणि समायोजित केले जावे. विशेषतः, क्लॅम्पिंग फोर्सवर परिणाम करणारे घटक आणि स्प्लिंट आणि सॉ ब्लेडच्या संपर्क पृष्ठभागावर विस्थापन आणि स्लिपेज कारणीभूत ठरणारे घटक वगळले जाणे आवश्यक आहे.
3. कोणत्याही वेळी सॉ ब्लेडच्या कार्यरत स्थितीकडे लक्ष द्या. प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावर कंप, आवाज आणि भौतिक आहार यासारख्या कोणतीही विकृती उद्भवल्यास ती थांबविणे आणि वेळेत समायोजित करणे आवश्यक आहे आणि पीक नफा राखण्यासाठी पीसणे वेळोवेळी केले पाहिजे.
4. ब्लेडच्या डोक्यावर अचानक गरम होणे आणि थंड होणे टाळण्यासाठी सॉ ब्लेडचा मूळ कोन बदलू नये. व्यावसायिक ग्राइंडिंगसाठी विचारणे चांगले.
.. बर्‍याच काळासाठी फ्लॅट घालण्यापासून टाळण्यासाठी सॉ ब्लेड ज्याचा तात्पुरता वापर केला जात नाही तो अनुलंब टांगला पाहिजे आणि त्यावर ढकलले जाऊ नये आणि कटर हेड संरक्षित केले पाहिजे आणि त्यांना टक्कर देण्याची परवानगी दिली पाहिजे.