योग्य सॉ ब्लेड कसे निवडायचे?

1. सॉ ब्लेड निवडण्यापूर्वी मूलभूत डेटा
①मशीन स्पिंडलचा वेग, ②प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसची जाडी आणि सामग्री, ③सॉचा बाह्य व्यास आणि छिद्राचा व्यास (शाफ्ट व्यास).
2. निवड आधार
स्पिंडल रिव्होल्युशनची संख्या आणि सॉ ब्लेडचा बाहेरील व्यास, कटिंग स्पीड यानुसार गणना केली जाते: V=π×बाह्य व्यास D× क्रांतीची संख्या N/60 (m/s) वाजवी कटिंग गती साधारणपणे 60- असते. ९० मी/से. साहित्य कटिंग गती; सॉफ्टवुड 60-90 (m/s), हार्डवुड 50-70 (m/s), पार्टिकलबोर्ड, प्लायवुड 60-80 (m/s).
कटिंगची गती खूप मोठी असल्यास, मशीन टूलचे कंपन मोठे असेल, आवाज मोठा असेल, सॉ ब्लेडची स्थिरता कमी झाली असेल, प्रक्रियेची गुणवत्ता कमी होईल, कटिंगची गती खूपच लहान असेल आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी होईल. . त्याच फीडिंग वेगाने, प्रति दात कापण्याचे प्रमाण वाढते, जे प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर आणि सॉच्या आयुष्यावर परिणाम करते. सॉ ब्लेड व्यास D आणि स्पिंडल स्पीड N यांचा पॉवर फंक्शन संबंध असल्यामुळे, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, वेग वाजवीपणे वाढवणे आणि सॉ ब्लेडचा व्यास कमी करणे सर्वात किफायतशीर आहे.
3. गुणवत्ता आणि किंमत गुणोत्तर
म्हणीप्रमाणे: “स्वस्त चांगले नाही, चांगले स्वस्त नाही”, हे इतर वस्तूंसाठी खरे असू शकते, परंतु चाकू आणि साधनांसाठी ते समान असू शकत नाही; की जुळत आहे. जॉब साइटवरील अनेक घटकांसाठी: जसे की उपकरणे सॉइंग वस्तू, गुणवत्ता आवश्यकता, कर्मचारी गुणवत्ता इ. सर्वसमावेशक मूल्यमापन करा आणि प्रत्येक गोष्टीचा तर्कशुद्धपणे वापर करा, जेणेकरून खर्च वाचवता येईल, खर्च कमी करता येईल आणि उद्योग स्पर्धेत सहभागी व्हावे. . हे व्यावसायिक ज्ञानाच्या प्रभुत्वावर आणि तत्सम उत्पादन माहितीच्या आकलनावर अवलंबून असते.
योग्य वापर
सॉ ब्लेड सर्वोत्तम कामगिरी करण्यासाठी, ते विशिष्टतेनुसार काटेकोरपणे वापरले जाणे आवश्यक आहे.
1. वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांसह आणि वापरांसह सॉ ब्लेडचे हेड अँगल आणि बेस फॉर्म वेगवेगळे असतात, त्यामुळे त्यांच्या संबंधित प्रसंगांनुसार त्यांचा वापर करण्याचा प्रयत्न करा.
2. मुख्य शाफ्ट आणि उपकरणाच्या स्प्लिंटचा आकार आणि आकार आणि स्थान अचूकतेचा वापर प्रभावावर मोठा प्रभाव पडतो आणि सॉ ब्लेड स्थापित करण्यापूर्वी ते तपासले आणि समायोजित केले पाहिजे. विशेषतः, क्लॅम्पिंग फोर्सवर परिणाम करणारे घटक आणि स्प्लिंट आणि सॉ ब्लेडच्या संपर्क पृष्ठभागावर विस्थापन आणि घसरणे कारणीभूत घटक वगळले पाहिजेत.
3. कोणत्याही वेळी सॉ ब्लेडच्या कामकाजाच्या स्थितीकडे लक्ष द्या. प्रक्रिया पृष्ठभागावर कंपन, आवाज आणि सामग्री फीडिंग यांसारखी कोणतीही विकृती आढळल्यास, ती वेळेत थांबवणे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे आणि पीक नफा राखण्यासाठी वेळेत ग्राइंडिंग करणे आवश्यक आहे.
4. ब्लेडचे डोके स्थानिक अचानक गरम होणे आणि थंड होणे टाळण्यासाठी सॉ ब्लेडचा मूळ कोन बदलू नये. व्यावसायिक ग्राइंडिंगसाठी विचारणे चांगले आहे.
5. तात्पुरते न वापरलेले सॉ ब्लेड जास्त काळ सपाट राहू नये म्हणून उभ्या टांगून ठेवावे, आणि त्यावर ढीग ठेवू नये, आणि कटरचे डोके संरक्षित केले पाहिजे आणि त्याला आदळू देऊ नये.