मेटल परिपत्रक सॉ ब्लेड कसे निवडावे

परिपत्रक सॉ ब्लेडमध्ये वेगवेगळ्या रंगांचे अनेक स्तर असतात आणि प्रत्येकाचे फायदे आणि तोटे काय आहेत.
परिपत्रक आरीच्या प्रकारांची निवड; सिमेंट केलेल्या कार्बाईडचे सामान्यतः वापरले जाणारे प्रकार म्हणजे टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड वायजी) आणि टंगस्टन-टिटॅनियम (कोड वायटी). टंगस्टन आणि कोबाल्ट कार्बाईड्सच्या चांगल्या प्रभावाच्या प्रतिकारांमुळे ते लाकूड प्रक्रिया उद्योगात अधिक प्रमाणात वापरले जातात. सामान्यत: लाकूड प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मॉडेल्स वायजी 8-वायजी 15 आहेत. वायजी नंतरची संख्या कोबाल्ट सामग्रीची टक्केवारी दर्शवते. कोबाल्ट सामग्रीच्या वाढीसह, मिश्रधातूची तीव्रता आणि लवचिक सामर्थ्य सुधारले आहे, परंतु कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार कमी झाला आहे. वास्तविक परिस्थितीनुसार निवडा.
1. 65MN स्प्रिंग स्टीलमध्ये चांगली लवचिकता आणि प्लॅस्टिकिटी, किफायतशीर सामग्री, चांगली उष्णता उपचार कठोरता, कमी हीटिंग तापमान, सुलभ विकृती आणि उच्च कटिंग आवश्यकत नसलेल्या सॉ ब्लेडसाठी वापरली जाऊ शकते.
२. कार्बन टूल स्टीलमध्ये उच्च कार्बन सामग्री आणि उच्च थर्मल चालकता असते, परंतु 200 ℃ -250 the तापमानाच्या अधीन असताना त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार झपाट्याने कमी होतो, उष्णता उपचार विरूपण मोठे असते, कडकपणा खराब असतो आणि टेम्परिंग टाइम लांब आणि क्रॅक करणे सोपे आहे. टी 8 ए, टी 10 ए, टी 12 ए, इ. सारख्या कटिंग टूल्ससाठी आर्थिक सामग्रीचे उत्पादन करा
3. कार्बन टूल स्टीलच्या तुलनेत, अ‍ॅलोय टूल स्टीलमध्ये उष्णतेचा प्रतिकार चांगला असतो, पोशाख प्रतिकार आणि हाताळणीची चांगली कामगिरी असते. उष्णता विकृतीचे तापमान 300 ℃ -400 ℃ आहे, जे उच्च-ग्रेड मिश्र धातु परिपत्रक सॉ ब्लेड तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
4. हाय-स्पीड टूल स्टीलमध्ये चांगली कठोरता, मजबूत कडकपणा आणि कडकपणा आणि उष्णता-प्रतिरोधक विरूपण कमी आहे. हे स्थिर थर्मोप्लास्टिकिटीसह एक अति-उच्च-सामर्थ्य स्टील आहे आणि उच्च-ग्रेड अल्ट्रा-पातळ सॉ ब्लेड तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
परिपत्रक सॉचा व्यास; सॉ ब्लेडचा व्यास वापरलेल्या सॉइंग उपकरणांशी आणि सॉइंग वर्कपीसची जाडीशी संबंधित आहे. सॉ ब्लेडचा व्यास लहान आहे आणि कटिंगची गती तुलनेने कमी आहे; सॉ ब्लेडचा व्यास जितका मोठा असेल तितका सॉ ब्लेड आणि सॉरींग उपकरणांची आवश्यकता जास्त असेल आणि सॉरींग कार्यक्षमता जास्त असेल. सॉ ब्लेडचा बाह्य व्यास वेगवेगळ्या परिपत्रक सॉ मॉडेलनुसार निवडला जातो आणि त्याच व्यासासह सॉ ब्लेड वापरला जातो.
मानक भागांचे व्यास असे आहेत: 110 मिमी (4 इंच), 150 मिमी (6 इंच), 180 मिमी (7 इंच), 200 मिमी (8 इंच), 230 मिमी (9 इंच), 250 मिमी (10 इंच), 300 मिमी (12 इंच), 350 मिमी .
परिपत्रक सॉ च्या दातांची संख्या निवड; सॉ दातच्या दातांची संख्या, सामान्यत: बोलणे, अधिक दात, अधिक कटिंग कडा प्रति युनिटच्या वेळेस कापल्या जाऊ शकतात आणि कटिंग कामगिरी जितके चांगले आहे, परंतु दात कापण्याच्या संख्येसाठी अधिक कार्बाईड आवश्यक आहे आणि सॉची किंमत आवश्यक आहे ब्लेड तथापि, जर सावटूथ खूप दाट असेल तर दातांमधील चिप क्षमता लहान होते, ज्यामुळे सॉ ब्लेड सहजतेने गरम होईल; याव्यतिरिक्त, जर बरेच सावटूथ असतील तर, फीड रेट योग्यरित्या जुळत नसल्यास, प्रत्येक दातची कटिंगची मात्रा खूपच लहान आहे, जी कटिंग एज आणि वर्कपीस अधिक वाढवते. घर्षण ब्लेडच्या सेवा जीवनावर परिणाम करते. सामान्यत: दात अंतर 15-25 मिमी असते आणि त्यानुसार वाजवी संख्येने दात निवडल्या पाहिजेत.
परिपत्रक सॉची जाडी; सिद्धांतानुसार सॉ ब्लेडची जाडी, आम्ही आशा करतो की सॉ ब्लेड जितका पातळ, चांगला, सॉ सीम खरोखर एक प्रकारचा वापर आहे. मिश्र धातुची सामग्री ब्लेड बेस आणि सॉ ब्लेडची उत्पादन प्रक्रिया सॉ ब्लेडची जाडी निश्चित करते. जर जाडी खूप पातळ असेल तर, कार्यरत असताना सॉ ब्लेड हादरणे सोपे आहे, जे कटिंग इफेक्टवर परिणाम करते. सॉ ब्लेडची जाडी निवडताना, सॉ ब्लेडची स्थिरता आणि सॉलीड सामग्रीचा विचार केला पाहिजे. काही विशेष हेतू सामग्रीसाठी आवश्यक जाडी देखील विशिष्ट आहे आणि स्लॉटिंग सॉ ब्लेड, स्क्रिबिंग सॉ ब्लेड इ. सारख्या उपकरणांच्या आवश्यकतांनुसार वापरली जावी.
1. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या दात आकार डावी आणि उजवे दात (वैकल्पिक दात), सपाट दात, ट्रॅपेझॉइडल सपाट दात (उंच आणि कमी दात), उलट्या ट्रॅपीझोइडल दात (उलट्या शंकूच्या आकाराचे दात), डोव्हेटेल दात (कुजलेले दात) आणि दुर्मिळ औद्योगिक आहेत ग्रेड तीन डावे आणि एक उजवा, डावा आणि उजवा सपाट दात इ.
2. सपाट दात सॉ रफ आहे, कटिंगची गती कमी आहे आणि पीसणे सर्वात सोपा आहे. हे मुख्यतः सामान्य लाकडाच्या सॉरींगसाठी वापरले जाते आणि किंमत कमी आहे. हे मुख्यतः कटिंग दरम्यान आसंजन कमी करण्यासाठी लहान व्यास असलेल्या अॅल्युमिनियम सॉ ब्लेडसाठी किंवा खोबणीच्या फ्लॅटचा तळाशी ठेवण्यासाठी ग्रूव्हिंग सॉ ब्लेडसाठी वापरला जातो.
3. शिडी सपाट दात हे ट्रॅपेझॉइडल दात आणि सपाट दात यांचे संयोजन आहे. पीसणे अधिक क्लिष्ट आहे. सॉरींग करताना, ते वरवरचा क्रॅकिंगची घटना कमी करू शकते. हे विविध एकल आणि दुहेरी वरवरचा भपका लाकूड-आधारित पॅनेल्स आणि फायरप्रूफ पॅनेल सॉरींगसाठी योग्य आहे. अ‍ॅल्युमिनियम सॉ ब्लेड चिकटविणे टाळण्यासाठी, मोठ्या संख्येने सपाट दात असलेले सॉ ब्लेड बर्‍याचदा वापरले जातात.
4. इन्व्हर्टेड शिडीचे दात बहुतेक वेळा पॅनेलच्या खालच्या ग्रूव्ह सॉ ब्लेडमध्ये वापरले जातात. डबल-व्हेनर लाकूड-आधारित पॅनेल पाहताना, ग्रूव्हने खालच्या पृष्ठभागाची ग्रूव्हिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी जाडी समायोजित केली आणि नंतर मुख्य सॉ बोर्डची सॉइंग प्रक्रिया पूर्ण करते, जेणेकरून सॉ किनार चिपिंगपासून रोखू शकेल.