मेटल गोलाकार सॉ ब्लेड कसे निवडायचे

गोलाकार सॉ ब्लेडमध्ये वेगवेगळ्या रंगांचे अनेक स्तर असतात आणि प्रत्येकाचे फायदे आणि तोटे काय आहेत.
गोलाकार आरीच्या प्रकारांची निवड; टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड YG) आणि टंगस्टन-टायटॅनियम (कोड YT) हे सिमेंटेड कार्बाइडचे सामान्यतः वापरलेले प्रकार आहेत. टंगस्टन आणि कोबाल्ट कार्बाइड्सच्या चांगल्या प्रभाव प्रतिरोधामुळे, ते लाकूड प्रक्रिया उद्योगात अधिक प्रमाणात वापरले जातात. लाकूड प्रक्रियेत सामान्यतः वापरले जाणारे मॉडेल YG8-YG15 आहेत. YG नंतरची संख्या कोबाल्ट सामग्रीची टक्केवारी दर्शवते. कोबाल्ट सामग्रीच्या वाढीसह, मिश्रधातूचा प्रभाव कडकपणा आणि लवचिक सामर्थ्य सुधारले जाते, परंतु कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कमी होतो. वास्तविक परिस्थितीनुसार निवडा.
1. 65Mn स्प्रिंग स्टीलमध्ये चांगली लवचिकता आणि प्लॅस्टिकिटी, किफायतशीर साहित्य, चांगली उष्णता उपचार कठोरता, कमी गरम तापमान, सोपे विकृतीकरण आहे आणि उच्च कटिंग आवश्यकता नसलेल्या सॉ ब्लेडसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.
2. कार्बन टूल स्टीलमध्ये उच्च कार्बन सामग्री आणि उच्च थर्मल चालकता असते, परंतु 200 ℃-250 ℃ तापमानाच्या अधीन असताना त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध झपाट्याने कमी होतो, उष्णता उपचार विकृती मोठी असते, कठोरता खराब असते आणि टेम्परिंग वेळ लांब आणि क्रॅक करणे सोपे आहे. T8A, T10A, T12A इत्यादी कटिंग टूल्ससाठी किफायतशीर साहित्य तयार करा.
3. कार्बन टूल स्टीलच्या तुलनेत, मिश्रधातूच्या उपकरणाच्या स्टीलमध्ये उष्णता प्रतिरोधक क्षमता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि हाताळणीची चांगली कार्यक्षमता असते. उष्णता विरूपण तापमान 300℃-400℃ आहे, जे उच्च दर्जाचे मिश्र धातुचे वर्तुळाकार सॉ ब्लेड तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
4. हाय-स्पीड टूल स्टीलमध्ये चांगली कठोरता, मजबूत कडकपणा आणि कडकपणा आणि कमी उष्णता-प्रतिरोधक विकृती असते. हे स्थिर थर्मोप्लास्टिकिटी असलेले अल्ट्रा-हाय-स्ट्रेंथ स्टील आहे आणि उच्च-दर्जाच्या अल्ट्रा-थिन सॉ ब्लेड्सच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे.
परिपत्रक पाहिले व्यास; सॉ ब्लेडचा व्यास वापरलेल्या सॉइंग उपकरणाशी आणि सॉईंग वर्कपीसच्या जाडीशी संबंधित आहे. सॉ ब्लेडचा व्यास लहान आहे आणि कटिंगची गती तुलनेने कमी आहे; सॉ ब्लेडचा व्यास जितका मोठा असेल तितकी सॉ ब्लेड आणि सॉइंग उपकरणांची आवश्यकता जास्त असेल आणि करवतीची कार्यक्षमता जास्त असेल. सॉ ब्लेडचा बाह्य व्यास वेगवेगळ्या वर्तुळाकार सॉ मॉडेल्सनुसार निवडला जातो आणि त्याच व्यासाचा सॉ ब्लेड वापरला जातो.
मानक भागांचे व्यास आहेत: 110MM (4 इंच), 150MM (6 इंच), 180MM (7 इंच), 200MM (8 इंच), 230MM (9 इंच), 250MM (10 इंच), 300MM (12 इंच), 350MM (१४ इंच), ४०० एमएम (१६ इंच), ४५० एमएम (१८ इंच), 500MM (20 इंच), इ. प्रिसिजन पॅनल सॉचे तळाचे ग्रूव्ह सॉ ब्लेड बहुतेक 120MM असे डिझाइन केलेले असतात.
गोलाकार करवतीच्या दातांच्या संख्येची निवड; करवतीच्या दातांच्या दातांची संख्या, साधारणपणे बोलायचे तर, जितके जास्त दात, तितके जास्त कटिंग कडा प्रति युनिट वेळेत कापता येतात आणि कटिंगची कार्यक्षमता जितकी चांगली असते, परंतु कटिंग दातांच्या संख्येसाठी अधिक कार्बाइड आवश्यक असते आणि करवतीची किंमत ब्लेड तथापि, जर सॉटूथ खूप दाट असेल तर, दातांमधील चिपची क्षमता लहान होते, ज्यामुळे सॉ ब्लेड सहजपणे गरम होऊ शकते; या व्यतिरिक्त, जर बरेच सॉटूथ असतील, जर फीड रेट योग्यरित्या जुळत नसेल, तर प्रत्येक दाताचे कापण्याचे प्रमाण फारच कमी आहे, ज्यामुळे कटिंग एज आणि वर्कपीस वाढेल. घर्षण ब्लेडच्या सेवा जीवनावर परिणाम करते. सामान्यतः दातांमधील अंतर 15-25 मिमी असते आणि करवत असलेल्या सामग्रीनुसार योग्य संख्येने दात निवडले पाहिजेत.
परिपत्रक पाहिले जाडी; सॉ ब्लेडची जाडी सिद्धांतानुसार, आम्ही आशा करतो की सॉ ब्लेड जितका पातळ असेल तितका चांगला, सॉ सीम हा एक प्रकारचा वापर आहे. मिश्र धातुच्या सॉ ब्लेड बेसची सामग्री आणि सॉ ब्लेडची निर्मिती प्रक्रिया सॉ ब्लेडची जाडी निर्धारित करते. जर जाडी खूप पातळ असेल तर काम करताना सॉ ब्लेड हलवणे सोपे आहे, जे कटिंग इफेक्टवर परिणाम करते. सॉ ब्लेडची जाडी निवडताना, सॉ ब्लेडची स्थिरता आणि करवत असलेली सामग्री विचारात घेतली पाहिजे. काही विशेष-उद्देशीय सामग्रीसाठी आवश्यक असलेली जाडी देखील विशिष्ट असते आणि ती उपकरणांच्या आवश्यकतेनुसार वापरली जावी, जसे की स्लॉटिंग सॉ ब्लेड, स्क्राइबिंग सॉ ब्लेड इ.
1. सामान्यतः वापरले जाणारे दातांचे आकार म्हणजे डावे आणि उजवे दात (पर्यायी दात), सपाट दात, ट्रॅपेझॉइडल सपाट दात (उंच आणि खालचे दात), उलटे ट्रॅपेझॉइडल दात (उलटे शंकूच्या आकाराचे दात), डोवेटेल दात (कुबडाचे दात), आणि दुर्मिळ औद्योगिक ग्रेड तीन डावे आणि एक उजवे, डावे आणि उजवे सपाट दात इ.
2. सपाट टूथ सॉ खडबडीत आहे, कटिंगचा वेग कमी आहे आणि पीसणे सर्वात सोपा आहे. हे प्रामुख्याने सामान्य लाकडाच्या करवतीसाठी वापरले जाते आणि त्याची किंमत कमी आहे. कटिंग दरम्यान चिकटपणा कमी करण्यासाठी लहान व्यास असलेल्या ॲल्युमिनियम सॉ ब्लेडसाठी किंवा खोबणीचा तळ सपाट ठेवण्यासाठी ग्रूव्हिंग सॉ ब्लेडसाठी वापरला जातो.
3. लॅडर सपाट दात हे ट्रॅपेझॉइडल दात आणि सपाट दात यांचे मिश्रण आहे. पीसणे अधिक क्लिष्ट आहे. सॉइंग करताना, ते लिबास क्रॅकिंगची घटना कमी करू शकते. हे विविध सिंगल आणि दुहेरी लिबास लाकूड-आधारित पॅनेल आणि अग्निरोधक पॅनेलच्या करवतीसाठी योग्य आहे. ॲल्युमिनियम सॉ ब्लेडला चिकटून राहण्यापासून रोखण्यासाठी, मोठ्या संख्येने सपाट दात असलेल्या सॉ ब्लेडचा वापर केला जातो.
4. उलटे शिडीचे दात बहुतेक वेळा पॅनेल सॉच्या तळाच्या खोबणीत वापरले जातात. दुहेरी वरवरचा लाकूड-आधारित पॅनेल कापताना, तळाच्या पृष्ठभागाची खोबणी प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी खोबणी करवत जाडी समायोजित करते आणि नंतर मुख्य करवत बोर्डची करवत प्रक्रिया पूर्ण करते, जेणेकरून करवतीच्या काठाला चिपिंग होण्यापासून प्रतिबंधित करते.